温度变送器的检查
a、热电偶回路的检查。短路3、2端，温度变送器，观察是否显示温度变送器周围的环境温度，没有显示可能是温度变送器至温控器的线路，或者温度变送器有故障。还可断开3、2端接的热电偶，输入热电势信号，观察是否显示对应温度，来判断温度变送器是否正常。
b、热电阻回路的检查。短路3、2端，观察温控器能否显示；然后再拆除3端上的热电阻接线，观察温控器的显示温度是否为或溢出。短路热电阻能显示，断开热电阻能显示，说明温度变送器及连接导线基本正常，否则变送器或连接线路有问题。用电阻箱或者一个固定电阻代替热电阻，输入电阻信号，观察是否显示对应温度，来判断温度变送器是否正常。
供电及---设备的检查
测量供电端子的电压是否正常，或测量250ω电阻两端的电压是否在1-5v范围内，用此电压推算温度变送器的输出电流，再观察温控器的温度显示，来判断测量回路是否正常。温度变送器输出端接有隔离器或安全栅的，还应检查其输入与输出电流是否正常。
端子及线路的检查
长时间使用后接线端子会受水汽、发生氧化腐蚀，、油渍的污染，导致接触电阻过大，出现温度显示有偏差，如热电偶显示偏低、热电阻显示偏高。用砂纸打磨、重新紧固螺钉，都能解决接触---问题。新安装的回路，应检查接线是否正确，热电偶的极性、三线制热电阻的三根线是否接错。
1、温度传感器引起的故障
这是常见的也是好判断的故障。在使用过程中，一旦出现温度变送器输出异常，首先检查温度传感器是否出现故障。在温度变送器电路正常的情况下，有以下几种情况。
（1）温度传感器断路。---的温度变送器都有温度传感器熔断报警功能，此时无论变送器前端接的是热电阻还是热电偶，都会表现为变送器输出值小于标准信号即小于4ma。目前标准的熔断报警电流是3.75ma，当测试温度变送器输出时，万用表显示的电流值为3.75ma，温度变送器一进二出，同时变送器模块的红灯闪烁，即可判定温度传感器断路，更换前端的探头即可解决。
有的客户因为上位仪表的差异，对熔断报警电流有特殊要求的，温度变送器dc24v，厂家是可以定制的，比如要求熔断报警电流小于3ma的，在---精度的情况下可以做到2.95ma，甚至---。
（2）温度传感器短路。此时温度变送器输出的数值一般没有规律，是个异常值，可以理解成软件中的“乱码”。事实上由于温度传感器短路的原因，经过恒流源激励后流入单片机的电压有可能是个异常的电压值，再经过系列的ad转换、放大、da转换，终输出的就是一个非正常的数值。如果前端电路处理得好，温度变送器模块不会损坏，智能温度变送器，处理不好的电路就会损坏模块。
（3）温度传感器“虚断虚短”。这种情况一般是温度变送器时而正常，时而不正常。大多数原因属于温度传感器封装的问题，更换探头即可解决。
热电偶温度变送器（一进一出，一进二出）是接收现场的热电偶(k，s，r，e，b等)信号，经数字线性化处理转换成与温度成线性的4-20ma信号或其它模拟量信号输出。本产品反应快，功耗低，温度特性好，可与各类仪表及dcs，plc等设备配套使用。
热电阻温度变送器（一进一出，一进二出）又叫热电阻信号隔离器，将现场的热电阻（pt100，pt1000，cu50，cu100，ni1000等）经数字线性化处理转换成与温度成线性的4-20ma信号或其它模拟量信号输出。本产品相应快，功耗低，温度特性好，可与各类仪表及dcs，plc等设备配套使用。
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