热电阻温度变送器的调校方法
调校时,在热电阻变送器输入端接入标准电阻箱,标准电阻箱的输出信号为电阻值,在输出端接上24vdc稳压电源,并在标准电阻两端并联接上标准数字电压表。
先调零。改变电阻箱的电阻值,使之等于量程的下限值,调整模拟温度变送器零点电位器(智能温度变送器没有零点电位器,温度变送器0-20ma,通过组态软件修改零点对应参数值实现零点调整)使数字电压表读数为1.0000v,使变送器的输出为4ma。
再调满量程。改变电阻箱的电阻值,热电阻温度变送器,使其等于量程的上限值,调整满量程电位器(智能温度变送器没有满量程电位器,通过组态软件修改上下程对应参数值实现量程调整),使数字电压表读数为5.0000v,即输出为20ma。
调校实例:如有一台输入t100热电阻,量程为0-400摄氏度的温度变送器。正确接线后,标准电阻箱输出100ω时,调整零点电位器,使数字电压表读数为1.0000v,使热电阻温度变送器输出电流为4ma.调整电阻箱使其输出电阻值为247.09ω(即热电阻在400℃时所对应的电阻值),调整满量程电位器,使数字电压表读数为5.0000v,使温度变送器的输出电流为20ma。
零点和满量程调校完成后,就可以进行全量程范围的调校工作。调校时变送器全量程范围内的校准点数不能少于5点,并且要均匀分布。
校准时,先输入各个校准点温度对应的电阻信号值,再测量温度变送器的输出值。从温度下限开始平稳地输入各被校点对应的电阻信号值,读取并记录温变送器的输出值,直至温度上限然后再从上限到下限平稳改变输入信号至各个被校点,读取并记录温度变送器的输出值直至温度下限。如此进行三个循环的测量。在接近被校点时,输入信号时应尽量缓慢,温度变送器二进二出,以避免出现过冲现象,根据记录就可进行测量误差的计算,计算方法下节介绍。
同一个控制系统所属的仪表之间有公共端,便于检测仪表、调节仪表、计算机、报警装置配用,并方便接线。
现场仪表与控制室仪表之间的联络信号采用4~20ma.dc的理由是:因为现场与控制室之间的距离较远,连接电线的电阻较大,如果用电压信号远传,优于电线电阻与接收仪表输入电阻的分压,将产生较大的误差,而用恒流源信号作为远传,只要传送回路不出现分支,回路中的电流就不会随电线长短而改变,从而---了传送的精度。
温度变送器将温度传感元件(热电阻或热电偶)与信号转换放大单元有机集成在一起,用来测量各种工艺过程中-200~1800℃范围内的液体、蒸汽及其它气体介质或固体表面的温度。它通常和显示仪表、记录仪表以及各种控制系统配套使用,温度变送器采用热电偶、热电阻作为测温元件,温度变送器,从测量元件输出信号送到变送器模块,经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、v/i转换、恒流及反向保护等电路处理后,转换成与温度成线---的4~20madc或0~10madc恒流信号输出。 温度变送器的校验接线和校验方法,通过接线图完整地展示了二种温度变送器的接线原理。
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