电机的温度检测是通过安装在电动机内部的pt100热电阻，当温度在一定范围内发生变化时，其阻值随温度的变化呈线性变化来实现。隔离器的作用就是将温度信号经过处理转换成线性的电流或者电压信号，以便后级再处理。在电机保护系统中三线制pt100隔离器将接收热电阻信号，经过处理后输出4-20ma信号。因为输入和输出采用光耦转换，所以在电性能上是完全隔离的，---性高。与此同时，三线制pt100隔离器的精度较高，进入控制室经过再处理后也能满足电机保护的要求。
在实际应用中，通过三线制连接，将热电阻信号连接在隔离器，通过隔离器将来自电机的温度信号隔离转为4-20ma的电流信号，然后通过plc 反馈到显示屏，从而实现对温度的实时监测显示。当电机温度低于设定值时对电机没有影响，掘进机正常工作，但当温度达到设定值时，plc控制系统会自动切断电机电源，实现对电机的温度保护
传输距离较远的场合（4-20madc信号抗干扰能力好）；
现场需要就地指示（显示）的场合，变送器显示或者串接就地仪表显示；现场需要用到4-20madc信号的其他情况；
dcs或二次仪表有特殊需要的场合；比如：需要对温度信号做输入冗余，tm-tr温度变送器，但是某些dcs系统(西门子 pcs7等）只能对4-2-madc信号冗余，没有温度信号冗余功能模块
1、远距离避免回路阻值太大、信号衰减---的地方。2、温度控制回路目前许多情况下一般要求优先使用温度变送器。
3、不支持rtd信号的控制系统
4、对热电偶距离较远、补偿导线应用不方便、成本高、就近选用温变比较合理
， 被测介质温度升高或者降低时变送器输出没有变化，这种情况大多是温度变送器密封的问题，可能是由于温度变送器没有密封好或者是在焊接的时候不小心将传感器焊了个小洞，这种情况一般需要更换传感器外壳才能解决。
第二，温度变送器， 输出信号不稳定，ths-tr温度变送器，这种原因是温度源本身的原因，温度源本身就是一个不稳定的温度，如果是仪表显示不稳定，那就是仪表的抗干扰能力不强的原因。
第三， 变送器输出误差大，这种情况原因就比较多，可能是选用的温度变送器的电阻丝不对导致量程错误，也有可能是变送器出厂的时候没有标定好。 温度变送器出现故障的情况很少见，只要出厂的时候进行仔细的检测，这些情况都是可以避免的，所以温度变送器在出厂的时候一定要进行检验，客户也可找变送器厂家索要出厂检测报告进行参考
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