温度变送器是把热电偶的测温毫伏信号，热电阻的测温电阻信号，转换成4-20ma电流信号，或1-5v的电压信号，供给显示仪表或温度控制系统使用。
温度变送器主要由输入回路和放大输出回路二部分组成，不同测温元件的放大输出回路都是相同的，不同的测温元件有不同的输入回路。温度变送器有导轨安装和接线盒安装两种，接线盒安装就是把温度变送器安装在测温元件的接线盒内。
温度变送器的输出信号为4-20ma，其故障现象有无电流输出，零点有偏差，输出电流偏高、偏低，输出电流波动等现象。一体化温度变送器可用绍兴中仪的sbw系列，其---性和稳定性---，因此，在检查故障时，应该以检查外部为主，如以下三类：
元电流输出，应检查供电电源是否正常，接线有没有断路；经检查都正常时，可通过更换变送器来确定故障。
输出电流有偏差，应先检查测量元件，如热电偶、热电阻是否有误差，可用标准表测量、检查和判断。还应检查接线端子接触是否---，是否受潮。
输出电流波动，大多是由于线路接触---及有干扰，这都可以通过检查线路接触情况，以及测量线路上干扰电压来确定故障原因。
温度变送器的校验是:利用毫伏信号发生器模拟热电偶产生对应于不同温度值的毫伏信号作为变送器的输入信号;利用精密的电阻箱产生对应于不同温度值的电阻信号作为变送器的输入信号，通过调整响应的电位器，从而实现变送器的零点、量程的调整和精度的校验。
校验热电偶温度变送器时，因热电势信号是毫伏发生器产生的，不存在冷端补偿问题，即不需接rcu进行补偿，但在仪表出厂时已在线路采用了铜电阻rcu或二极管进行冷端温度自动补偿。因此，在校验中，若是输入信号从a1、a2加入(rcu有补偿作用，则实际输入的电动势值ei应该是被较温度点在分度表中所对应的热电势e(t，0)减去补偿电势e(t0，热电偶温度变送器，0)，即
ei=e(t，0)-e(to，0)
式中 t------被校点温度
to-------热电偶冷端温度(变速器端子排温度)，热电阻温度变送器，用温度计测得.
若输入信号ei从a1、a3端加入，则不必再减去补偿电势e(to，0)，所以，ei=e(t，0)
热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。利用热电阻测温，将温度变化转换为导体或半导体的阻值r的变化。显示仪表接受的是电压或电流信号，温度变送器，因此常采用电桥来测量rt阻值的变化，并转化为电压输出。
电桥电源e为稳压电源，否则将引起测量误差。由于电桥有电源流过，连接导线和热电阻均会---而引起附加温度误差，在设计和使用中要求这种误差不超过0.2％。通常当流过热电阻6ma电流时，因---会产生的误差约0．1℃，一般选择流过热电阻的电流为3ma。
在实际应用中，由于热电阻温度变送器安装在现场，带有电桥的仪表如热电阻温度变送器、显示仪表或其他类型的信号转换器常安装于控制室，将热电阻引入电桥的连接导线需要经过现场到控制室之间较长的距离，连接导线的阻值r·将随温度而变化，热电阻的连接导线均接人热电阻r。所在桥臂，则当环境温度变化时，连接导线电阻值变化与热电阻阻值变化相叠加，从而给仪表带来较大的温度附加误差。工业上常采用三线制接法，从热电阻接线盒处引出三根线，k型温度变送器，使导线电阻分别加在电桥相邻的两个桥臂ac和ad上以及供电线路上。rt变化对桥路电压的影响较小；因r1变化，使得r．和r2同时等量变化，可以互相抵消一部分，从而减小因导线电阻变化对仪表读数的影响。虽然这种补偿是不完全的，连接导线的温度附加误差依然存在，不过采用三线制接法，在环境温度为o～50℃内使用时，能满足工程要求（温度附加误差可控制在0.5％以内）。
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