， 被测介质温度升高或者降低时变送器输出没有变化，这种情况大多是温度变送器密封的问题，可能是由于温度变送器没有密封好或者是在焊接的时候不小心将传感器焊了个小洞，温度变送器一进二出，这种情况一般需要更换传感器外壳才能解决。
第二，温度变送器， 输出信号不稳定，这种原因是温度源本身的原因，温度变送器二进二出，温度源本身就是一个不稳定的温度，如果是仪表显示不稳定，那就是仪表的抗干扰能力不强的原因。
第三， 变送器输出误差大，这种情况原因就比较多，可能是选用的温度变送器的电阻丝不对导致量程错误，也有可能是变送器出厂的时候没有标定好。 温度变送器出现故障的情况很少见，只要出厂的时候进行仔细的检测，这些情况都是可以避免的，所以温度变送器在出厂的时候一定要进行检验，热电偶温度变送器，客户也可找变送器厂家索要出厂检测报告进行参考
一、什么是4~20ma.dc（1~5v.dc）信号制？
4~20ma.dc（1~5v.dc）信号制是国际电工（iec）：过程控制系统用模拟信号标准。我国从ddz-ⅲ型电动仪表开始采用这一信号制，仪表传输信号采用4~20ma.dc，联络信号采用1~5v.dc，即采用电流传输、电压接收的信号系统。
在工业现场，用一个仪表放大器来完成信号的调理并进---线传输，会产生以下问题：，由于传输的信号是电压信号，传输线会受到噪声的干扰；第二，传输线的分布电阻会产生电压降；第三，在现场如何提供仪表放大器的工作电压也是个问题。
为了解决上述问题和避开相关噪声的影响，我们用电流来传输信号，因为电流对噪声并不敏感。4～20ma的电流环便是用4ma表示零信号，用20ma表示信号的满刻度，而低于4ma高于20ma的信号用于各种故障的报警。
关于冷端补偿的几个常见问题： １、补偿导线补偿的是测温元件接线处温度与控制室温度之差； ２、补偿电路补偿的是控制室温度与需要固定的理论上的冷端温度之差； ３、热电偶及补偿导线用反了的后果。例如： （1）、当热电偶与补偿导线连接处的温度高于控制室温度时，补偿导线的补偿电势为正，应该是热电偶产生的热电势加上补偿导线产生的补偿电势，接反了相当于加上了一个负值会使指示偏低； （2）、当热电偶与补偿导线连接处的温度低于控制室温度时， 补偿导线的补偿电势为负，应该是热电偶产生的热电势减去补偿导线产生的补偿电势，接反了相当于减去了一个负值会使指示偏高； （3）、当热电偶与补偿导线连接处的温度等于控制室温度时，补偿导线的补偿电势为零，对测量不产生影响（也就是显示室温）。
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