热电偶变送器电路和热电阻变送器相似,主要区别为冷端补偿和线性化电路。冷端补偿电跻相对比较简单,而线性化电路则比较复杂,下面只对线性化电路进行分析。
电偶线性化的方法是根据热电偶自身电压与温度的作线---,将运放输人电压与输出电流拟合成若干分段直线,且逼近热电偶自身的电压和温度非线---,此时输出电流与温度为近似线---。线性调整的是分段改变运放的放大倍数,使其成为分段直线。具体做法是使二极管补偿电阻组成的折线并联支路在输人信号的不同位置相续起作用。
根据热电阻和热电偶变送器电路的分析结果,可制作相应的辅助软件,简化传感器类型和测温范围变化时需对电路相关参数进行调整的过程软件中可利用分析公式,计算出各输出值,然后通过逐步改变相关电路参数如线性化调整电阻、放大倍数调整电阻和调零、调满电阻等,使输出电流i、满足4-20ma的线性输出,实现不同测量条件卜,迅速确定电路参数的功能。
供电电源引起的故障
正常的温度变送器供电范围是9~30vdc,或者8.5~30vdc,客户现场使用较多的是12vdc、24vdc直流开关电源。一般情况下,电源不会对温度变送器造成损坏。如果电源出现问题,就很有可能损坏温度变送器。
(1)供电电压偏低。温度变送器供电电路的设计一般情况是留有余量的,如果低于标准供电电压2~3vdc(当然,低功耗的温度变送器根据不同的输出,k型温度变送器,可以做到5vdc供电,甚至3.3vdc供电),在---温度变送器正常功耗的情况下,温度变送器是可以正常工作的。即使不能满足温度变送器正常工作所需的功耗,温度变送器只是不会正常工作,也不会损坏。
(2)供电电压偏高。一般情况下,高电圧不能超过32vdc,超过基本会损坏温度变送器。即使侥幸电源电路中没有元件烧毁,也会降低其使用寿命。
(3)共用电源的问题。在系统中,多数设备共用同一电源的现象非常普遍。一般情况下,同一功耗量级的设备基本会相安无事,就怕系统中有大功率的设备或者不断起停的设备,轻则会造成电荷堆积引起干扰,重则会产生浪涌。因此,---在设计电路时,好具体分析下所用的设备和仪器仪表,将不同类型的设备、仪器仪表分开供电,做到互不干扰、互不影响
热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。利用热电阻测温,将温度变化转换为导体或半导体的阻值r的变化。显示仪表接受的是电压或电流信号,因此常采用电桥来测量rt阻值的变化,并转化为电压输出。
电桥电源e为稳压电源,温度变送器dc24v,否则将引起测量误差。由于电桥有电源流过,连接导线和热电阻均会---而引起附加温度误差,温度变送器,在设计和使用中要求这种误差不超过0.2%。通常当流过热电阻6ma电流时,温度变送器带485,因---会产生的误差约0.1℃,一般选择流过热电阻的电流为3ma。
在实际应用中,由于热电阻温度变送器安装在现场,带有电桥的仪表如热电阻温度变送器、显示仪表或其他类型的信号转换器常安装于控制室,将热电阻引入电桥的连接导线需要经过现场到控制室之间较长的距离,连接导线的阻值r·将随温度而变化,热电阻的连接导线均接人热电阻r。所在桥臂,则当环境温度变化时,连接导线电阻值变化与热电阻阻值变化相叠加,从而给仪表带来较大的温度附加误差。工业上常采用三线制接法,从热电阻接线盒处引出三根线,使导线电阻分别加在电桥相邻的两个桥臂ac和ad上以及供电线路上。rt变化对桥路电压的影响较小;因r1变化,使得r.和r2同时等量变化,可以互相抵消一部分,从而减小因导线电阻变化对仪表读数的影响。虽然这种补偿是不完全的,连接导线的温度附加误差依然存在,不过采用三线制接法,在环境温度为o~50℃内使用时,能满足工程要求(温度附加误差可控制在0.5%以内)。
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