温度变送器的检查
a、热电偶回路的检查。短路3、2端,观察是否显示温度变送器周围的环境温度,没有显示可能是温度变送器至温控器的线路,或者温度变送器有故障。还可断开3、2端接的热电偶,输入热电势信号,观察是否显示对应温度,来判断温度变送器是否正常。
b、热电阻回路的检查。短路3、2端,观察温控器能否显示;然后再拆除3端上的热电阻接线,观察温控器的显示温度是否为或溢出。短路热电阻能显示,断开热电阻能显示,说明温度变送器及连接导线基本正常,否则变送器或连接线路有问题。用电阻箱或者一个固定电阻代替热电阻,智能温度变送器,输入电阻信号,温度变送器故障,观察是否显示对应温度,来判断温度变送器是否正常。
供电及---设备的检查
测量供电端子的电压是否正常,或测量250ω电阻两端的电压是否在1-5v范围内,用此电压推算温度变送器的输出电流,再观察温控器的温度显示,来判断测量回路是否正常。温度变送器输出端接有隔离器或安全栅的,还应检查其输入与输出电流是否正常。
端子及线路的检查
长时间使用后接线端子会受水汽、发生氧化腐蚀,、油渍的污染,导致接触电阻过大,出现温度显示有偏差,如热电偶显示偏低、热电阻显示偏高。用砂纸打磨、重新紧固螺钉,温度变送器接线图,都能解决接触---问题。新安装的回路,应检查接线是否正确,热电偶的极性、三线制热电阻的三根线是否接错。
一、什么是4~20ma.dc(1~5v.dc)信号制?
4~20ma.dc(1~5v.dc)信号制是国际电工(iec):过程控制系统用模拟信号标准。我国从ddz-ⅲ型电动仪表开始采用这一信号制,仪表传输信号采用4~20ma.dc,联络信号采用1~5v.dc,温度变送器,即采用电流传输、电压接收的信号系统。
在工业现场,用一个仪表放大器来完成信号的调理并进---线传输,会产生以下问题:,由于传输的信号是电压信号,传输线会受到噪声的干扰;第二,传输线的分布电阻会产生电压降;第三,在现场如何提供仪表放大器的工作电压也是个问题。
为了解决上述问题和避开相关噪声的影响,我们用电流来传输信号,因为电流对噪声并不敏感。4~20ma的电流环便是用4ma表示零信号,用20ma表示信号的满刻度,而低于4ma高于20ma的信号用于各种故障的报警。
1、无电流输出,应检查供电的电源是否正常,接线有没有断路,检查都正常的话,可以通过更换变送器以来确定故障
2、输出电流有偏差,应先检查测量元件如热电偶,热电阻是否有误差,用标准表测量检查和判断,还应检查接线端子接触是否---,是否受潮 。(这种情况建议还是进行更换,这样在我们检修过程中是相当快速 ---的)
3、输出电流波动大多是由于线路接触---及有干扰,这都可以通过检查线路接触情况以及测量线路上的干扰电压来确定故障原因 (一般我们铺设仪表线的时候是和电源线分开铺设的,这一个回路上是建议不要有接头的,有接头的地方---锡焊,这样可以减少干扰)
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