温度变送器的校验接线和校验的工作原理,是通过接线图完整地展示了二种温度变送器的接线原理,形象的说明了实际的校验过程,为温度变送器的正常使用提供了---的保障。温度变送器
在石油化工行业中,温度的测量是非常重要的,热电阻和热电偶是常用的传感器,与之相配的是温度变送器,因此,对温度变送器的校验就显得十分重要。
热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。利用热电阻测温,将温度变化转换为导体或半导体的阻值r的变化。显示仪表接受的是电压或电流信号,因此常采用电桥来测量rt阻值的变化,温度变送器冷端补偿,并转化为电压输出。
电桥电源e为稳压电源,否则将引起测量误差。由于电桥有电源流过,连接导线和热电阻均会---而引起附加温度误差,在设计和使用中要求这种误差不超过0.2%。通常当流过热电阻6ma电流时,因---会产生的误差约0.1℃,温度变送器不准,一般选择流过热电阻的电流为3ma。
在实际应用中,由于热电阻温度变送器安装在现场,带有电桥的仪表如热电阻温度变送器、显示仪表或其他类型的信号转换器常安装于控制室,将热电阻引入电桥的连接导线需要经过现场到控制室之间较长的距离,连接导线的阻值r·将随温度而变化,温度变送器厂家供应,热电阻的连接导线均接人热电阻r。所在桥臂,则当环境温度变化时,连接导线电阻值变化与热电阻阻值变化相叠加,从而给仪表带来较大的温度附加误差。工业上常采用三线制接法,从热电阻接线盒处引出三根线,使导线电阻分别加在电桥相邻的两个桥臂ac和ad上以及供电线路上。rt变化对桥路电压的影响较小;因r1变化,使得r.和r2同时等量变化,可以互相抵消一部分,从而减小因导线电阻变化对仪表读数的影响。虽然这种补偿是不完全的,连接导线的温度附加误差依然存在,不过采用三线制接法,在环境温度为o~50℃内使用时,能满足工程要求(温度附加误差可控制在0.5%以内)。
一、什么是4~20ma.dc(1~5v.dc)信号制?
4~20ma.dc(1~5v.dc)信号制是国际电工(iec):过程控制系统用模拟信号标准。我国从ddz-ⅲ型电动仪表开始采用这一信号制,仪表传输信号采用4~20ma.dc,联络信号采用1~5v.dc,即采用电流传输、电压接收的信号系统。
在工业现场,用一个仪表放大器来完成信号的调理并进---线传输,会产生以下问题:,由于传输的信号是电压信号,传输线会受到噪声的干扰;第二,传输线的分布电阻会产生电压降;第三,在现场如何提供仪表放大器的工作电压也是个问题。
为了解决上述问题和避开相关噪声的影响,温度变送器,我们用电流来传输信号,因为电流对噪声并不敏感。4~20ma的电流环便是用4ma表示零信号,用20ma表示信号的满刻度,而低于4ma高于20ma的信号用于各种故障的报警。
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