芯片内部集成了的dc-dc,能产生两组互相隔离的电源分别给内部输入端放大电路、调制电路供电和输出端解调电路、转换电路、滤波电路供电。smd工艺结构及新技术隔离措施使该器件能达到:电源、信号的输入/输出 3000vdc三隔离。并且能满足工业级宽温度、潮湿、震动的现场---工作环境要求。温度信号隔离放大器使用非常方便,只需很少外部元件,温度隔离器转换,即可实现pt100热电阻信号的隔离变送。并可以实现工业现场温度控制信号一进两出的功能
为什么一般的变送器信号是4到20毫安工业上普遍需要测量各类非电物理量,例如温度、压力、速度、角度等,都需要转换成模拟量电信号才能传输到几百米外的控制室或显示设备上。这种将物理量转换成电信号的设备称为变送器。工业上广泛采用的是用4~20ma电流来传输模拟量。 采用电流信号的原因是不容易受干扰。并且电流源内阻无穷大,导线电阻串联在回路中不影响精度,在普通双绞线上可以传输数百米。上限取20ma是因为防爆的要求:20ma的电流通断引起的火花能量不---引燃。下限没有取0ma的原因是为了能检测断线:正常工作时不会低于4ma,当传输线因故障断路,环路电流降为0。常取2ma作为断线报警值。 1.电流型变送器将物理量转换成4~20ma电流输出,必然要有外电源为其供电。典型的是变送器需要两根电源线,温度隔离器模块,加上两根电流输出线,总共要接4根线,温度隔离器,称之为四线制变送器。当然,电流输出可以与电源公用一根线(公用vcc或者gnd),可节省一根线,称之为三线制变送器。 其实大家可能注意到, 4-20ma电流本身就可以为变送器供电。变送器在电路中相当于一个特殊的负载,特殊之处在于变送器的耗电电流在4~20ma之间根据传感器输出而变化。显示仪表只需要串在电路中即可。这种变送器只需外接2根线,温度隔离器热电阻,因而被称为两线制变送器。工业电流环标准下限为4ma,因此只要在量程范围内,变送器至少有4ma供电。这使得两线制传感器的设计成为可能。 在工业应用中,测量点一般在现场,而显示设备或者控制设备一般都在控制室或控制柜上。两者之间距离可能数十至数百米。按一百米距离计算,省去2根导线意味着成本降低近百元!因此在应用中两线制传感器必然是。
ths-tr,热电阻信号输入隔离变送器,输入二线制三线制热电阻均可,输出4-20ma电流源信号,可以有效隔离输入热电阻的串模,共模干扰,自带三级滤波电路,输入端稳定恒流源激励,产品不易受干扰
ths-tc热电偶输入信号隔离变送器,输入输出电源三端隔离,输入各种类型热电偶:k,e,b,j,r,s,t等输恒流源信号,
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