tu-tr系列热电阻信号隔离器
接受来自现场的热电阻信号,经隔离变送输出标准的电流/电压信号到控制室、plc、dcs及显示仪表等
信号类型,测量范围,报警参数等可以通过pc软件编程设定
输入,输出,温度变送器,电源三端口高---隔离;din导轨独立安装方式
输入pt100,cu50.ni1000等热电阻信号
热电阻激励电流≤1ma
允许线阻:≤22ω
为什么一般的变送器信号是4到20毫安工业上普遍需要测量各类非电物理量,例如温度、压力、速度、角度等,都需要转换成模拟量电信号才能传输到几百米外的控制室或显示设备上。这种将物理量转换成电信号的设备称为变送器。工业上广泛采用的是用4~20ma电流来传输模拟量。 采用电流信号的原因是不容易受干扰。并且电流源内阻无穷大,导线电阻串联在回路中不影响精度,在普通双绞线上可以传输数百米。上限取20ma是因为防爆的要求:20ma的电流通断引起的火花能量不---引燃。下限没有取0ma的原因是为了能检测断线:正常工作时不会低于4ma,当传输线因故障断路,环路电流降为0。常取2ma作为断线报警值。 1.电流型变送器将物理量转换成4~20ma电流输出,必然要有外电源为其供电。典型的是变送器需要两根电源线,加上两根电流输出线,总共要接4根线,称之为四线制变送器。当然,电流输出可以与电源公用一根线(公用vcc或者gnd),可节省一根线,温度变送器带隔离,称之为三线制变送器。 其实大家可能注意到,温度变送器t型热电偶, 4-20ma电流本身就可以为变送器供电。变送器在电路中相当于一个特殊的负载,特殊之处在于变送器的耗电电流在4~20ma之间根据传感器输出而变化。显示仪表只需要串在电路中即可。这种变送器只需外接2根线,因而被称为两线制变送器。工业电流环标准下限为4ma,温度变送器pt100,因此只要在量程范围内,变送器至少有4ma供电。这使得两线制传感器的设计成为可能。 在工业应用中,测量点一般在现场,而显示设备或者控制设备一般都在控制室或控制柜上。两者之间距离可能数十至数百米。按一百米距离计算,省去2根导线意味着成本降低近百元!因此在应用中两线制传感器必然是。
---阻pt100:
通过感应温度变化达到阻值的变化
温度变送器:
1.通过确认阻值的不同计算出当前的copy温度zhidao
2.再根据---阻的量程变送输出对应的标准
信号(4-20ma)值
即:
温度变化--热电阻--电阻变化--温度变送器--4~20ma信号
举个例子:
pt100的量程为:-199.9度-600.0度
温度变送器就把这个转化为标准信号后对应的
4ma就是-199.9度
20ma就是600.0度
通过确认变送器输出的电流大小就可以知道当前的温度值
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